耐熱鑄鋼件的熱處理

耐熱鑄鋼件的熱處理

  耐熱鑄鋼根據(jù)其組織分為珠光體、馬氏體、鐵素體和奧氏體四種。其熱處理不僅決定各

種相的類型和分布，而且也影響各相的性能。

    珠光體耐熱鑄鋼為低合金熱強(qiáng)鋼，大多用于工作溫度600。C以下的汽輪機(jī)用鑄鋼件。其

熱處理工藝主要是采用正火或調(diào)質(zhì)處理，以獲得穩(wěn)定的組織、良好的綜合力學(xué)性能和規(guī)定的

高溫強(qiáng)度。

    馬氏體耐熱鑄鋼是含Cr9％～l3％中合金熱強(qiáng)鋼，大多用于工作溫度600。C以下承受應(yīng)

力的石油化工及玻璃工業(yè)。由于鋼的淬透性好，其鑄態(tài)組織為馬氏體及少量的碳化物。為獲

得良好的綜合力學(xué)性能和高溫抗氧化性能，常采用正火+回火熱處理工藝。其中含Crl3％

鑄鋼正火空淬后應(yīng)立即在300。c或600～800。C回火，而不允許在480。C回火，以免鑄件

變脆。

    鐵素體耐熱鑄鋼是含Crl7％～28％及少量鎳或無鎳的高合金耐熱不起皮鑄鋼。常用于

工作溫度在800。C的加熱爐用鑄鋼。其鑄態(tài)組織為鐵素體，不能采用熱處理來強(qiáng)化，大多以

鑄態(tài)供貨。常用的熱處理是退火消除應(yīng)力，且退火后快速冷卻，以迅速通過400～550。C脆

件區(qū)．

  奧氏體耐熱鑄鋼分為含有鉻鎳(Crl3％～25％、Nil0％～20％)和以錳鋁代鉻鎳的無

鉻鎳耐熱鑄鋼兩類，均具有良好的高溫強(qiáng)度和組織穩(wěn)定性。常用于600。C以上高溫、有腐蝕

介質(zhì)的工作環(huán)境。一般在鑄態(tài)下用，只有要求較高蠕變強(qiáng)度的鑄件才實(shí)行固溶處理和時(shí)效處

理。固溶處理的目的是溶解鑄態(tài)析出的碳化物，獲得單相奧氏體組織。固溶后時(shí)效處理，則

使過飽和的固溶體均勻析出彌散碳化物相，提高鑄鋼抗蠕變強(qiáng)度。表4．21為耐熱鑄鋼件的

熱處理規(guī)范及使用情況。