鑄鋼的質量與質量要求

    鑄造生產中，“質量”包含兩個方面的內容：
    一是產品質量，即鑄件滿足用戶要求的程度，也就是適用性；二是工程質量，即制造鑄件的生產過程對產品質量的保證程度。兩者有相關性，但又不是一個概念。
    評定產品質量，最基本的判據是設計者對其結構和功能的要求，如鑄件需經機械加工及熱處理，則還應包括這些后續工序對鑄件毛坯的要求，如定位基準、工藝孔、為防止熱處理變形而加的工藝補正量或拉肋等。除此以外，鑄件的表面涂裝、包裝及按期交貨等也是屬于產品質量范疇之內的條件。
    圖樣和驗收技術條件就是上述各項要求的具體化，是驗收產品的判據。承制方制定生產鑄件的工藝，應以下列各項為依據。
    (1)購買方提供的鑄件圖。通常有確定鑄件的形狀、各部尺寸及其公差、定位基準等項。單件或少量生產時，也可以由購買方提供模樣和芯盒，此時，承制方將不對鑄件尺寸負責。
    (2)購買方確定的材料規格及適用的標準。
    (3)購買方規定的產品技術條件，如對鑄件內部致密性的要求及檢測方法、允許的鑄造缺陷、對表面粗糙度的要求及表面缺陷的檢測方法等。
    (4)購買方和承制方共同商定的其他協議。
    提出對鑄鋼件的質量要求，似乎是購買方享有的特權，可是實際上卻是購買方要審慎對待的課題。
    不適當地降低質量要求，將影響鑄件或機械產品的功能，甚至會招致嚴重的事故。不必要地提高質量要求，將使鑄件的生產成本增高，對適用性和機械產品的功能則無所一補益。有時，機械產品中采用成本過高的鑄件可能會使整機價格提高而降低競爭能力。
    鑄造生產是復雜的、多工序的生產過程。過去，在某些條件較差、人員素質又較低的鑄造廠中，對生產中的一些環節往往難以有效地控制，產品的不良率可能相當高，再加以檢驗手段不完備，不合格鑄件漏檢而交付購買方的事時有發生的。
    在這種情況下，產品設計者往往苦于對鑄件的可靠性心中無數，考慮質量要求時，就不免有“要求高點比較保險”的想法。工作經歷較長的人又難免不碰到因鑄件質量不好而造成的事故，那就進一步加強了上述想法。結果，就形成了一種十分矛盾的狀況。一方面是鑄造廠難以使鑄件質量穩定地保持一個較高的水準；另一方面則是設計者在確定質量要求時往往傾向于寧高毋低。
    這種矛盾，只能經由科學技術的進步來加以解決。隨著鑄造生產技術水平的不斷提高，鑄造生產過程中的監控加強了，檢測產品質量的手段顯薷薅F蒂弼疆冗藕匿下兩麗贏證體系。因而，鑄件內在質量和外觀質量所能達到的水準正在不斷提高，鑄件質量的可靠性也有了較好地保證。
    情況的變化也導致了供需雙方姿態的改變。保持較高的生產技術水平和使用先進的檢測手段，需要較高的投入，這當然要反映在產品的價格上。于是，質量要求高的鑄件和質量要求一般的鑄件，價格就有明顯的差別。按當前國際市場的實際情況，尺寸精度高、對外觀和內部缺陷限制嚴格、規定用滲透探傷檢查外表面并用射線探傷檢查內部質量的鑄件、其價格可能數倍、或十幾倍于質量要求一般的鑄件。結果，條件較好的承制方，反而希望購買方提出較高、較嚴的要求，以便充分利用其設施獲得較好的效益。在承制方所能保證的水平越來越高的情況下，購買方在考慮質量要求時越要慎重行事，因為每增加一項要求都意味著鑄件的價格會相應提高，提出不必要的要求也是失誤，是要付出相應的代價的。
    綜上可知，質量有兩層意思。首先是滿足使用要求，即適用性：其次是在保證適用性的基礎上價格最低，即經濟性。