佛山市高明利鋼精密鑄造有限公司 馬孝林 

    采購熔模精密鑄件是一項專業性很強的工作，采購人員有必要了解相關的專業技術基礎知識，并與鑄造工程師進行充分的溝通。本文對采購熔模精密鑄件的要點做一些歸納，供鑄件采購人員參考。
選擇精密鑄造廠家
    要獲得高質量的鑄件需要供需雙方的共同努力和協作配合，采購商在采購鑄件之前需要花一定的時間去開發供應商。除了要選好供應商之外，在鑄件設計之前采購商與鑄造廠之間的技術溝通非常重要，因此采購商與供應商應著眼于建立長期互利的合作和良好的互動關系
    目前中國熔模精密鑄造廠存在兩種不同的生產工藝，一種是石蠟硬脂酸模料、水玻璃型殼工藝，另一種是優質中溫模料，全硅溶膠型殼、中頻感應快速熔煉澆注工藝。水玻璃工藝成本低、但尺寸精度和表面粗糙度差，主要生產質量要求不高的碳鋼和低合金鋼鑄件，難以生產高水平的鑄件。全硅溶膠工藝生產的鑄件尺寸精度高、表面質量好，可以生產國際水平的熔模鑄件。鑄件采購商首先要了解鑄造廠的生產工藝和檢測手段，判斷該廠生產的熔模鑄件能否達到期望的質量要求。還需要了解鑄造廠的生產規模和管理水平，以確保批量訂貨時能夠按期交付合格的鑄件。
    關注熔模鑄件的工藝性
    熔模鑄造的突出優點之一是零件結構設計的靈活性。因此，鑄件訂購者應了解有關熔模鑄造工藝結構設計方面的知識。熔模鑄件的結構應符合熔模鑄造的工藝要求，容易脫模、制殼、充型和清理，并盡量做到均勻壁厚，有利于建立良好的溫度分布和凝固順序，避免局部過熱引起縮孔。轉角處應該設計適當的鑄造園角，以利于充型、散熱和清砂。特別在新產品設計時應有熟悉鑄造工藝的工程師參與，這樣才能使鑄件設計和材質選擇更合理，鑄件質量易于保證，并能降低鑄件成本。避免因鑄件結構不合理導致質量問題、延誤試制時間或造成經濟損失。
    詢價與報價
    采購商在向熔模鑄造廠發出詢價單時，應盡量詳細準確地說明鑄件材質、一切需要的加工和技術質量要求，如所需的加工部位、定位基準、熱處理、表面處理、包裝要求、檢驗和試驗項目及檢查報告等。還應提供鑄件的年需要量和每單的數量，交貨地點等。最好能提供鑄件的體積和重量以方便鑄造廠報價。交付周期和付款條件也是報價要考慮的重要因素，應在詢價或報價時予以說明。對鑄件的質量要求應當經濟、適用、合理，以滿足使用功能為前提，提出過高的要求會增加制造的難度，也會影響生產成本和價格，這對采購方和鑄造廠都沒有好處。
    詢價和報價階段應對含糊不清或容易引起誤解的問題予以澄清。特別是材質和公差標準。一般來講，對應于同一規格的材質，鑄件材質和鋼廠軋制型材有不同的標準和牌號，其化學成分和力學性能有細微的差別，訂貨時應盡量采用鑄造標準。例如美國AISI304對應的鑄造標準牌號為ASTM A743 CF-8，AISI316對應的鑄造標準牌號為CF-8M。304和CF-8的化學成分幾乎相同，只是由于鑄造工藝的需要鑄造牌號的硅含量允許高一些。但316與CF-8M的鉻鎳含量卻有微小的差異。不同國家的同類牌號有時也有差異，如美國的AISI304和日本的SUS304沒什么差別，304L卻有差異。美國的AISI304L的鎳含量為8.0-12.0%，而日本的SUS304L為9.0-13.0；對應的鑄造牌號，美國的CF-3和日本的SCS19A鎳含量均為8.0-12.0。 美標的316L和日標的SUS316L鎳含量也不同.
    ISO8062給出了鑄件的尺寸公差等級序列，但沒有規定熔模鑄造適用的精度等級，熔模鑄鋼件一般選用CT5-CT7，但CT5對于尺寸小于50的小型鑄件容易達到（特別小的零件也可以做到CT4）而對于大于100的尺寸則難以達到，當尺寸超過400時達到CT7也并不容易。因此運用ISO8062標準時需要考慮鑄件的大小。美國熔模鑄造協會（ICI）和德國熔模鑄造協會（VDG）分別制定了熔模鑄造的公差標準，可作為確定出口熔模精密鑄件尺寸公差的參考。
    ISO2768是針對金屬切削加工制定的公差，可作為鑄件補充機加工的未注公差標準。有些圖紙把ISO2768-mK籠統地規定為鑄件未注公差標準并不合適，但對于尺寸小于60的鑄件精密鑄造做到ISO2768/1-m 也沒有問題。
圖樣提供
    零件圖是最主要的報價和制作依據，圖中信息越全誤會就越少。零件圖應清楚地表示出鑄件名稱、材質、公差、表面粗糙度、關鍵尺寸、內澆口允許殘留高度、加工基準、加工面與非加工面、零件修改內容、檢驗要求、熱處理和表面處理要求等。建議鑄件采購商針對鑄造和機械加工分別繪制鑄件圖和零件圖，當客戶對內澆口位置、分模面和頂桿位置有要求時，應在鑄件圖上標示出指定位置或不允許設置的位置。對于形狀不規則的復雜鑄件最好還能夠提供三維電腦圖，以方便鑄造廠正確理解圖紙和用加工中心制造模具。
模具和樣品確認
    熔模鑄件的試制是從模具設計和制造開始的，模具制作費用一般是在報價時單獨列出，是一項一次性成本，一般需由采購商提前預付。模具所有權一般屬于采購商，可以由鑄造廠保存和使用，但是一開始就應對模具歸屬問題達成協議。如果采購商考慮帳物處理的方便希望將模具費用攤入第一批（或前兩批）鑄件價格，需要在詢價或簽訂訂單時明確分攤的數量與批次。
    當鑄造廠因工藝需要修改原設計圖紙時應繪制鑄件圖或單獨寫出書面修改意見由采購方確認后再開模具。
    模具做好后，鑄造廠需先向采購商提供試制樣品用于檢查尺寸、試加工、裝配試驗或進行必要的檢測。樣品確認合格后才能正式下訂單生產。由于模具做好后有些尺寸修改起來不是很方便，對不影響使用功能的非重要超差尺寸，客戶可以不要求修改模具而直接使用。這種情況下最好讓客戶按樣品實際狀態修改圖紙公差或在確認樣品時書面明確，以避免將來量產時有爭議。
    圖紙或樣品確認后需要修改設計時鑄造廠往往要收取適當的改模費用，因此在開模具之前采購方應仔細審核圖紙并由雙方的工程技術人員進行良好的溝通。
    樣品的材質一般應與圖紙要求一致，當按照規定的材質打樣有困難時，鑄造廠應提前與采購商協商，同意后可采用線收縮率接近的材質澆注樣品，僅用于檢查尺寸和幾何形狀，量產時再按規定的材質生產。
    當模具從一個鑄造廠轉向另一個鑄造廠時，由于各個鑄造廠所使用的蠟料、制殼材料和工藝條件有差異會引起收縮率的變化 ，有必要重新確認樣品。
生產訂單
    采購商在下達正式生產訂單之前應確定以下事項是否得到落實：
    試制樣品經檢測試驗符合使用要求和有關技術文件規定。當樣品雖有不足但并不影響主要使用功能，所存在的問題在批生產過程容易控制的情況下，在生產方改進措施明確的條件下可以不必要求重新送樣而直接下單生產，但采購方應注意跟蹤這些遺留問題在生產過程中的整改情況。
    模具定型后，鑄件的許多尺寸是由模具保證的，批生產時關注的往往只有個別的重要尺寸。采購方需要向鑄造廠明確重點控制尺寸，重要表面的控制要求和接收準則。關鍵點交代得越清楚，生產過程控制就越有針對性，這對于保證質量、降低不必要的消耗、提高生產效率都是有益的。
    估計足夠的訂貨提前期。熔模精密鑄造不同于機械加工，也不同于壓鑄等其它鑄造方法。熔模鑄造輔助工序多、生產周期長，從壓射蠟模到制殼澆注一般要經過一周的時間，有深孔、深槽或盲孔的鑄件需要更長的制殼干燥時間，制殼干燥時間不足則會影響鑄件表面質量甚至導致鑄件報廢。鑄件澆鑄后還需要足夠的冷卻時間才能轉入清理工序。因此采購商在采購鑄件時應了解熔模鑄造工藝過程所必需的制殼和清理時間，提前下達采購訂單，以免影響使用。