寧波鑄造行業(yè)現(xiàn)狀
鑄造是機械工業(yè)毛坯的主要供應(yīng)者，是機械制造工業(yè)的重要基礎(chǔ)，在國民經(jīng)濟中占有相當(dāng)重要的位置。鑄件在機械產(chǎn)品中所占的比例較大：如內(nèi)燃機關(guān)鍵零件（八、九種）都是鑄件，占重量的80%~90%；汽車中鑄件重量占19%~23%；機床、拖拉機、液壓件、閥門和通用機械中鑄件重量占65%~80%；礦冶（鋼、鐵、非鐵金屬）、能源（火、水、核電）、海洋和航空航天等工業(yè)中的重、大、難裝置中，鑄件都占很大比重和起重要作用；國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)設(shè)施、城市建設(shè)和人民生活也需要大量的鑄件。因此，鑄造工業(yè)是國家的基礎(chǔ)工業(yè)之一。隨著我國出口鑄件的增加，近年來我國鑄造工業(yè)發(fā)展較快，2002年我國鑄件產(chǎn)量達到了1626萬噸，已成為世界生產(chǎn)鑄件的第一大國。
寧波市的鑄造工業(yè)與全國鑄造工業(yè)一樣，近幾年來有了很大的發(fā)展。2002年鑄件產(chǎn)量為28.57多萬噸，2003年鑄件產(chǎn)量已達40多萬噸，預(yù)計2004年將超過50萬噸。但寧波市的鑄造工業(yè)與全國的鑄造工業(yè)同樣都面臨著原材料漲價、能源電力供應(yīng)的嚴(yán)重不足、人才和人力資源缺乏、環(huán)境污染等等方面的壓力，而且寧波市在這方面的壓力比國內(nèi)其它地區(qū)的壓力更大。因此，確保寧波市鑄造工業(yè)可持續(xù)發(fā)展關(guān)系到寧波經(jīng)濟健康持續(xù)發(fā)展。

一、寧波市鑄造工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀
1、已形成一定的鑄造生產(chǎn)規(guī)模
近幾年來寧波市的鑄造工業(yè)發(fā)展較快，根據(jù)233家鑄造企業(yè)統(tǒng)計，2003年鑄件產(chǎn)量已達到40.34萬噸、從業(yè)職工人數(shù)24961人、銷售額達到32.9178億元，已形成一定的鑄造生產(chǎn)規(guī)模。寧波市鑄件產(chǎn)量見表1。

表-1： 寧波市鑄件產(chǎn)量 (噸)
序號 鑄件名稱 2002年 2003年 2004年預(yù)計 年生產(chǎn)能力 從業(yè)人員(人)
1 鑄鐵件 160,252 234,014 299,880 356,257 6,896
其中：灰鑄鐵件 59,202 83,838 107,320
球墨鑄鐵件 101,050 156,176 192,460
2 鑄鋼件 90,015 122,570 159,662 207,180 9,854
其中：精鑄鑄鋼件 72,737 99,632 133,832
3 鑄銅合金件 830 1,376 2,005 3,350
其中：銅合金壓鑄件 33 36 538 1,030
4 鑄鋁合金件 30,841 40,739 52,406 67,435 8,211
其中：鋁合金壓鑄件 27,167 35,255 43,601 56,910
5 鋅合金壓鑄件 3,782 4,617 6,177 8,056
6 鎂合金壓鑄件 30 40 490 500
合 計 285,750 403,356 520,620 642,778 24,961

2、民營企業(yè)為主，經(jīng)營機制靈活
寧波市鑄造企業(yè)的性質(zhì)主要為民營獨資企業(yè)、民營股份企業(yè)、外商投資企業(yè)等，國有企業(yè)已逐漸從鑄造行業(yè)退出，國有股份制企業(yè)極少。由于經(jīng)營機制靈活，使寧波市的鑄造企業(yè)發(fā)展較快。

3、塊狀經(jīng)濟特征明顯
鑄鐵件的生產(chǎn)主要集中在鄞州區(qū)和慈溪市（詳見鑄鐵件產(chǎn)量匯總表）。日月集團有限公司、泰茂機械鑄造有限公司、康發(fā)鑄造有限公司等主要以生產(chǎn)注塑機鑄件為主，其中球墨鑄鐵件占有較大的比例；慈溪市三環(huán)機械制造有限公司、慈溪市中環(huán)機械廠以生產(chǎn)柴油機、動力機鑄件為主，慈溪市匯麗機電有限公司主要生產(chǎn)電機、發(fā)電機及泵閥等出口鑄件。年產(chǎn)鑄鐵件5000噸以上的鑄造企業(yè)如表2所示。
表-2：2003年主要企業(yè)鑄鐵件產(chǎn)量(噸)
序號 企業(yè)名稱 鑄鐵件產(chǎn)量 其中 職工人
數(shù)(人)
灰鐵件 球鐵件
1 日月集團有限公司 78,000 12,000 66,000 700
2 泰茂機械鑄造有限公司 19,767 1,056 18,711 260
3 東吳軍江金屬熔煉鑄造廠 5,000 5,000 95
4 康發(fā)鑄造有限公司 20,000 20,000 575
5 欣威交通設(shè)備制造有限公司 4,800 1,200 3,600 320
6 慈溪三環(huán)機械制造有限公司 8,500 4,000 4,500 230
7 慈溪中環(huán)機械廠 10,000 10,000 400
8 慈溪匯麗機電有限公司 9,721 9,389 332 860
9 奉化盛源鑄造有限公司 5,000 5,000 215
10 奉化球墨鑄鐵廠 10,000 10,000 70
合 計 170,788 37,645 133,143 3,725

鑄鐵件的生產(chǎn)，年產(chǎn)在5000噸以上的鑄造企業(yè)只占企業(yè)總數(shù)的11%，而鑄件產(chǎn)量卻占了73%，人均年生產(chǎn)鑄鐵件45.85噸。而整個行業(yè)人均年生產(chǎn)鑄鐵件33.93噸。因此，大部分的鑄鐵件生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模都比較小。
鑄鋼件的生產(chǎn)主要集中在鄞州區(qū)，以熔模精密鑄造工藝生產(chǎn)為主。精密鑄造生產(chǎn)的鑄鋼件占鑄鋼件總量的81.3%，年產(chǎn)量在3000噸以上的企業(yè)有13家，占鑄鋼件生產(chǎn)企業(yè)數(shù)的17.3%，13家主要生產(chǎn)企業(yè)的鑄鋼件的產(chǎn)量占總產(chǎn)量的49.7%（詳見表3）。13家主要生產(chǎn)企業(yè)人均鑄鋼件年產(chǎn)量為14.54噸。整個行業(yè)的人均鑄鋼件年產(chǎn)量為12.44噸。因此，大部分的鑄鋼件生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模都比較小。

表-3：2003年主要企業(yè)鑄鋼件產(chǎn)量（噸）
序號 企業(yè)名稱 鑄鋼件產(chǎn)量 其中：精鑄件 職工人數(shù)（人）
1 浙江永茂鑄造有限公司 9060 9060 695
2 鄞州區(qū)文教精密鑄造廠 6950 6950 536
3 大名精密鑄造有限公司 5500 5500 480
4 浙東精密鑄造有限公司 7125 4000 476
5 通達精密鑄造有限公司 4550 4550 430
6 吉威熔模鑄造有限公司 4000 4000 225
7 鄞州商業(yè)精密鑄造有限公司 4500 4500 198
8 鄞州華興精密鑄造廠 3270 3270 97
9 鄞州振興真空熔模鑄造廠 3230 3230 96
10 鄞州精鑄五金廠 3210 3210 215
11 華東精密鑄造廠 3500 3500 210
12 新升閥門有限公司 3000 3000 300
13 寧海縣精密鑄造機械廠 3000 500 230
合 計 60895 55270 4188

鋁合金壓鑄件的生產(chǎn)也是寧波市鑄造工業(yè)的一大特點，2003年鋁合金壓鑄件生產(chǎn)量為35255噸，占全部鋁合金鑄件的86.5%，年產(chǎn)1000噸以上的主要壓鑄件企業(yè)產(chǎn)量見表4。鋁合金壓鑄件的生產(chǎn)企業(yè)主要集中在北侖、寧海、鎮(zhèn)海、余姚等縣（市）、區(qū)，較大的壓鑄企業(yè)已具有較高的工藝和裝備水平，如北侖燎原模鑄有限公司生產(chǎn)發(fā)動機殼體、變速箱等壓鑄件已顯現(xiàn)出較高的工藝水平。2003年生產(chǎn)規(guī)模在1000噸以上的企業(yè)占企業(yè)數(shù)的14%，而壓鑄件的產(chǎn)量占62.3%。因此，大部分的壓鑄件生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模都比較小。

表-4：2003年主要企業(yè)鋁合金壓鑄件產(chǎn)量
序號 企業(yè)名稱 所在縣市 壓鑄件產(chǎn)量（t）
1 寧波車燈電器有限公司 北侖 2,525
2 寧波市北侖模具壓鑄有限公司 北侖 4,600
3 寧波市北侖燎原模鑄有限公司 北侖 4,345
4 寧海縣岔路永寧壓鑄廠 寧海 1,385
5 寧波樂撕博電子實業(yè)有限公司 寧海 1,300
6 寧波杰友電器有限公司 寧海 1,050
7 寧波海成壓鑄有限公司 寧海 2,900
8 余姚市立新燈具廠 余姚 1,000
9 余姚市臨海精鑄模具廠 余姚 1,000
10 寧波甬利壓鑄有限公司 鎮(zhèn)海 1,875
合 計 21,980

4、 大型球墨鑄鐵件成功生產(chǎn)
大型球墨鑄鐵件的成功生產(chǎn)是寧波市鑄造技術(shù)的一大特點，也是我國鑄造技術(shù)的一大進步。寧波市以“海天”公司為首的注塑機械的迅猛發(fā)展，帶動了鑄件產(chǎn)量的快速增長。注塑機的主要是由前模板、后模板、移動模板、射程座和支承座等構(gòu)成的，該五大件均為球墨鑄鐵件，約占整機重量的75%~80%。 隨著注塑機及其注塑容量的不斷增加，其模板的厚度和重量也相應(yīng)增加，當(dāng)今注塑機模板的單件重量已達70多噸，厚度達300mm以上。當(dāng)前，厚大斷面球墨鑄鐵件的生產(chǎn)是鑄造行業(yè)的重大技術(shù)課題，而這一重大技術(shù)課題目前已被“泰茂機械鑄造有限公司”、“日月集團有限公司”等鑄造大廠所掌握，2003年寧波市球墨鑄鐵件產(chǎn)量占鑄件總產(chǎn)量的37.23%，比2002年全國的18.42%要高出許多。這是寧波市鑄造技術(shù)的一大亮點。

5、樹脂自硬砂工藝在寧波得到普及并迅速發(fā)展
樹脂自硬砂工藝國內(nèi)自上世紀(jì)八十年代開始逐步普及，寧波市于上世紀(jì)九十年代開始普及并得到迅速發(fā)展，與干型砂工藝比，其所生產(chǎn)的鑄件具有尺寸精度高、表面質(zhì)量好、節(jié)能、生產(chǎn)率高等優(yōu)點。寧波市用樹脂自硬砂造型制芯工藝生產(chǎn)的鑄件占鑄件總重量的40%以上，明顯高于全國的4.22%的比例。這主要是以注塑機械鑄件為主的鑄鐵件生產(chǎn)，注塑機鑄件的特點是大件、單件、小批量，適合于樹脂自硬砂工藝生產(chǎn)，粘土干型砂工藝已被樹脂自硬砂工藝所代替。而用潮模砂工藝、大批量生產(chǎn)性
質(zhì)鑄件所占比例較低。

6、象山已成為全國鑄造模具制造的重要基地
象山地區(qū)的鑄造模具制造業(yè)發(fā)展較快，主要的模具制造企業(yè)有寧波合力模具有限公司、象山同家鑄造模具廠、寧波錦泰機模有限公司、象山東風(fēng)模具制造有限公司等。這些企業(yè)都有較強的模具制造能力，能生產(chǎn)各類鑄模、沖模、鍛模、壓鑄模、重力澆注模、低壓鑄造模、失蠟?zāi)！⒆⑺苣５取＝�年來，采用CAD/CAM技術(shù)，使模具的制造能力有了較大的提高。為KW、BMD、GF、DISA等造型線和郎速、 蘭佩爾、羅拉曼帝AHB、等系列進口制芯設(shè)備生產(chǎn)配套的模型板和芯盒。其生產(chǎn)的零件有汽車發(fā)動機、柴油機、機車、電機、通用機械、機床、水泵、閥門等行業(yè)。象山模具制造業(yè)制造的模具替代了模具的進口，并部分出口到日本、美國等，已成為我國模具制造業(yè)的重要基地之一。

7、外資企業(yè)紛紛落戶寧波
近年來，大批外資企業(yè)搶灘登陸我國鑄造行業(yè)，帶動了國內(nèi)鑄造企業(yè)的提高與發(fā)展。同時，鑄件出口數(shù)量的增加和出口鑄件的高質(zhì)量要求，也迫使國內(nèi)的鑄造企業(yè)通過不斷的改造，來提高企業(yè)自身的競爭力。因此涌現(xiàn)出一批優(yōu)秀的中、小鑄造企業(yè)，如杭州申達、寧波日月、寧波泰茂、寧波康發(fā)、慈溪匯麗、山東萊州忠耀、大連旅桑、上海春源、上海通成、江蘇昆山豐田、河南新鄉(xiāng)湯川、天津勤美達等。其中在寧波落戶的外資企業(yè)就占了1/3。

二、 寧波市鑄造工業(yè)目前存在的主要問題
鑄件材質(zhì)方面的質(zhì)量與國外先進水平差距不大。但小型鑄造企業(yè)由于熔煉設(shè)備和檢測設(shè)備的簡陋，在鑄件材質(zhì)方面差距較大。
在鑄件尺寸精度和表面粗糙度上與國外先進水平比差距較大。由于采用的是低溫模料、水玻璃粘結(jié)劑工藝，工藝落后，所生產(chǎn)的精鑄件達不到精鑄件的尺寸精度要求，一般只能代替砂型鑄件用。
由于生產(chǎn)管理水平問題，廢品率為8~10%。目前上海地區(qū)的廢品率為5~7%，而歐美等工業(yè)發(fā)達國家的鑄件廢品率僅為3~5%，日本則更低。
寧波市鑄鐵件的能耗估計在550~650kg標(biāo)煤/噸鑄件、鑄鋼件的能耗在800~900kg標(biāo)煤/噸鑄件，而國外工業(yè)發(fā)達國家鑄鐵件的能耗一般為310~360kg標(biāo)煤/噸鑄件，鑄鋼件為700~800kg標(biāo)煤/噸鑄件。因此，寧波市鑄造工業(yè)的節(jié)能潛力較大。
由于工藝術(shù)水平不高，寧波市的中小鑄造企業(yè)排放出來的煙塵和有害氣體，不可避免地會對周圍環(huán)境造成了污染。

三、鑄造工業(yè)在制造業(yè)中的地位和我市鑄造工業(yè)優(yōu)勢
隨著環(huán)保事業(yè)的推進，世界鑄造業(yè)向第三世界轉(zhuǎn)移的進行在加快，因此，近年來我國鑄造工業(yè)發(fā)展較快。2001年我國鑄件產(chǎn)量為1489萬噸，2002年達到了1626萬噸，已成為世界生產(chǎn)鑄件的第一大國，1998年~2002年我國鑄件的生產(chǎn)量詳見下表-5。

表-5：1997~2002年我國鑄件產(chǎn)量(噸)
鑄件名稱 1997 1998 1999 2000 2001 2002
灰鑄鐵件 6875736 6305380 7912026 8639966 9002844 9840108
球墨鑄鐵件 1504066 1431238 2063192 233470 2730160 2994986
可緞鑄鐵件 354454 293488 359923 400594 428235 451788
鑄鋼件 1453922 1304801 1353079 1542510 1590328 1692109
鑄銅合金件 96079 95112 107857 119937 137208 156966
鑄鋁及鎂合金件 660078 686481 735908 799196 878287 979290
鑄鋅合金件 76107 77506 115491 118956 121930 146316
總計 11020442 10194006 12647476 13954629 14888992 16261563
從1999年開始我國不但鑄件產(chǎn)量增長速度較快，而且鑄造水平也在不斷提高。從上表可得出，我國球墨鑄鐵件占鑄件總量的百分比，從1997年的13.65%上升到2002年的18.42%增長速度較快。球墨鑄鐵件的比重在很大程度上代表一個國家的鑄造技術(shù)水平和生產(chǎn)管理水平。

表-6：我國各行業(yè)消耗鑄件的比例如下：
汽車行業(yè) 11.50%；
鐵道和鐵道車輛行業(yè) 6.20%；
拖拉機、柴油機、農(nóng)業(yè)機械行業(yè) 17.44%；
機床行業(yè) 5.93%；
通用機械行業(yè) 3.74%；
冶金礦山機械行業(yè) 17.88%；
能源設(shè)備行業(yè) 3.16%；
紡織機械行業(yè) 1.00%；
鑄鐵管和管件行業(yè) 15.48%；
建筑工程及其配件行業(yè) 3.91%；
其它行業(yè) 13.76%；
合計 100%。

汽車行業(yè)，拖拉機、柴油機、農(nóng)業(yè)機械行業(yè)，冶金礦山機械行業(yè)，鑄鐵管和管件行業(yè)，是我國最大的鑄件用戶。而且，汽車行業(yè)，拖拉機、柴油機、農(nóng)業(yè)機械行業(yè)，鑄鐵管和管件行業(yè)，這三大行業(yè)隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展和城市建設(shè)的需要，其對鑄件的需求量也在不斷地上升。
寧波處于長江三角洲經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)，北接上海，東臨東海，有寧波港、高速公路，交通十分便利，并有許多高素質(zhì)的人才。各級政府辦事效率高、政策透明度大，投資環(huán)境好，能吸引外商來寧波投資辦企業(yè)，如寧波士溢精密壓鑄公司、寧波昌興壓鑄公司、寧波天美建筑五金實業(yè)公司、鴻泰克建筑器材（寧波）有限公司等，使我市鑄件產(chǎn)量在省鑄造行業(yè)全年產(chǎn)量中排第二。

表-7：浙江省2003年各地區(qū)鑄件產(chǎn)量(麗水地區(qū)除外)
序號 地區(qū)名稱 鑄件產(chǎn)量(萬噸) 占全省鑄件總產(chǎn)量%
1 杭州地區(qū) 45.00 24.32
2 寧波地區(qū) 40.00 21.62
3 臺州地區(qū) 35.00 18.52
4 紹興地區(qū) 10.00 5.41
5 金華地區(qū) 20.00 10.81
6 溫州地區(qū) 20.00 10.81
7 衢州地區(qū) 3.00 1.62
8 嘉興地區(qū) 10.00 5.41
9 舟山、湖州地區(qū) 2.00 1.08
合 計 185.00 100.00

全省鑄件年產(chǎn)量超過萬噸的鑄造企業(yè)有13家，寧波占了5家。
表-8：2003年年產(chǎn)1萬噸以上的鑄鐵件企業(yè)
序號 企業(yè)名稱 鑄件材質(zhì) 2003年產(chǎn)量（噸）
總產(chǎn)量 其中:出口量
1 寧波日月鑄造有限公司 球鐵,灰鐵 77000 6500
2 寧波泰茂機械鑄造有限公司 球鐵,灰鐵 19766 502
3 慈溪市匯麗機電有限公司 球鐵,灰鐵 11000 7500
4 杭州汽發(fā)鑄造廠 球鐵,灰鐵 14450
5 四方股份有限公司鑄造廠 球鐵,灰鐵 15000
6 杭州來業(yè)金屬集團有限公司 球鐵,灰鐵 30000 1800
7 杭州前進鑄造有限公司 球鐵,灰鐵 20000
8 諸暨杭機鑄造廠 球鐵,灰鐵 20950 4500
9 上虞動力機械有限公司 球鐵 10600 1500
10 杭州精工鑄造有限公司 球鐵,灰鐵 28000
11 寧波康發(fā)鑄造有限公司 球鐵 20000
12 奉化市球墨鑄鐵廠 球鐵 10000
13 杭州百盛精密鑄造有限公司 球鐵,灰鐵 10000
全省2003年年產(chǎn)5000噸以上的鑄鋼件企業(yè)10家，寧波占了4家。
表-9：2003年年產(chǎn)5000噸以上的鑄鋼件企業(yè)
序號 企業(yè)名稱 主要生產(chǎn)工藝 2003年產(chǎn)量（噸）
總產(chǎn)量 其中:出口
1 富春江富士水電設(shè)備有限公司 水玻璃砂 8000
2 杭州大運河鑄造廠 水玻璃砂 10000
3 杭州凱鑫鑄鋼有限公司 水玻璃砂 5500
4 杭州寶鼎鑄鍛有限公司 水玻璃砂,樹脂砂 7650
5 平湖市紅馬鑄造有限公司 水玻璃砂,樹脂砂 20000
6 寧波永茂鑄造有限公司 水玻璃精鑄 9800 1500
7 寧波萬冠熔模鑄造有限公司 水玻璃精鑄 6935
8 寧波大名精密鑄造有限公司 精密鑄造 6000 6000
9 寧波通達精密鑄造有限公司 精密鑄造 6000 5600
10 溫州開誠機械有限公司 水玻璃砂,樹脂砂 6000 1000

四、寧波市鑄造工業(yè)的發(fā)展前景和對策
鑄造工業(yè)是機械工業(yè)的基礎(chǔ)，是國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)工業(yè)之一。隨著全球經(jīng)濟一體化進程的加快和環(huán)保事業(yè)的推進，鑄造業(yè)向第三世界轉(zhuǎn)移進程逐步加快，我國的鑄造業(yè)面臨著新的發(fā)展機遇和嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。鑄造工業(yè)的發(fā)展與國家宏觀經(jīng)濟密切相關(guān)，寧波市鑄造工業(yè)的發(fā)展應(yīng)與全國鑄造工業(yè)一樣走全面協(xié)調(diào)、可持續(xù)發(fā)展的道路。下步發(fā)展思路：
1、調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)
產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整可按地區(qū)和鑄件產(chǎn)品要求，以大型骨干企業(yè)為龍頭，進行強強聯(lián)合、優(yōu)勢互補，組成多個大型集團公司，把企業(yè)做強做大，形成自己的特色。由于鑄件的種類、材質(zhì)繁多，批量、復(fù)雜程度、大小各異，50人以下的鑄造企業(yè)較多，這些小型企業(yè)各有特色，或生產(chǎn)某些有特色的鑄件，或生產(chǎn)那些大企業(yè)不愿生產(chǎn)或生產(chǎn)不了的鑄件，這也是對大型企業(yè)的補充。這樣有利于增強企業(yè)的抗風(fēng)險能力；有利于提高鑄件質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本；有利于使現(xiàn)有的資源得到合理利用；有利于“三廢”治理；有利于提升企業(yè)的競爭力。
2、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，應(yīng)對原材料的漲價
我國鑄件成本的構(gòu)成是原輔材料占45%左右，能源、燃料占10%左右。當(dāng)前，生鐵、廢鋼等鑄造主要原輔材料價格大幅上漲，其價格翻了一番，能源價格漲了70%~80%，使鑄件的生產(chǎn)成本上漲了40%左右。因此，企業(yè)應(yīng)針對這一市場情況進行相應(yīng)的調(diào)整，采取相應(yīng)措施：即調(diào)整鑄件產(chǎn)品結(jié)構(gòu)；鑄件生產(chǎn)向零件化發(fā)展。
3、做好地區(qū)鑄造行業(yè)規(guī)劃
民營鑄造企業(yè)廠點都比較分散，同時鑄造生產(chǎn)中的“三廢”、高能耗和土地資源的短缺，使鑄造工業(yè)的進一步發(fā)展受到制約。為此：要規(guī)劃好鑄造工業(yè)園區(qū)，有條件的縣（市）、區(qū)把相應(yīng)的鑄造生產(chǎn)廠點集中到鑄造工業(yè)園區(qū)內(nèi)生產(chǎn)，把有限的土地資源利用好、管理好； 對于現(xiàn)有鑄造廠點比較集中的區(qū)域加強規(guī)劃，可將區(qū)域內(nèi)少數(shù)居民遷到合適的地方后規(guī)劃重建；在鑄造廠點比較集中的地方興建公共設(shè)施；成立鑄件檢測中心；利用外省市豐富的土地資源和勞動力資源辦鑄造企業(yè)，緩解寧波市土地資源和勞動力資源的緊張；
4、 實施科技興業(yè)戰(zhàn)略，加強企業(yè)的技術(shù)改造
目前寧波市除少數(shù)大型骨干企業(yè)外，大多數(shù)的企業(yè)與國內(nèi)外先進水平相比存在一定的差距。因此，要對沖天爐熔煉系統(tǒng)進行改造，對鑄鋼件熔模精密鑄造進行技術(shù)改造，對潮模砂工藝、樹脂自硬砂工藝進行技術(shù)改造。
5、加強“三廢”治理和環(huán)境保護
21世紀(jì)初正是我國社會主義經(jīng)濟d體系基本發(fā)育后的經(jīng)濟高速增長時期，不可避免地要面對人口不斷增加、資源消耗強度大幅度上升、環(huán)境負(fù)荷不斷加重的壓力，環(huán)境保護對可持續(xù)發(fā)展具有制約作用。因此，環(huán)境保護對鑄造技術(shù)的發(fā)展和鑄造工業(yè)結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變提出了新的挑戰(zhàn)，也給予了新的機遇。我國是鑄件生產(chǎn)、出口大國，寧波市是我省鑄造工業(yè)比較發(fā)達的地區(qū)之一，鑄造生產(chǎn)必須滿足社會的生態(tài)要求，發(fā)展綠色集約化鑄造。因此，要提高企業(yè)經(jīng)營者對環(huán)境保護重要性的認(rèn)識，強化管理手段，有效控制污染，確保環(huán)境保護資金的投入。要加強對鑄造生產(chǎn)過程中的“三廢”治理工作，加強勞動保護，保障人類健康。