我國(guó)是原鎂產(chǎn)量的大國(guó)，遺憾的卻不是鎂合金鑄造制品的生產(chǎn)大國(guó)，揭開(kāi)鎂合金鑄造成形工藝技術(shù)的不神秘面紗，消除一些“神秘感”，糾正某些不正確的思想，統(tǒng)一某些認(rèn)識(shí)，對(duì)加快我國(guó)鎂合金制品產(chǎn)業(yè)的建立，有著重要的意義。
首先，要消除鎂合金鑄造成形裝備的“神秘感”。普通鋁（鋅）合金壓鑄機(jī)（包括其它鑄造機(jī)，下同）與鎂合金壓鑄機(jī)，到底有多大的差別？我們不能說(shuō)這兩種壓鑄機(jī)沒(méi)有差別，但從鑄造工藝成形工藝的原理來(lái)說(shuō)，我們可以下一個(gè)肯定的結(jié)論，這就是普通壓鑄機(jī)與鎂合金壓鑄機(jī)沒(méi)有實(shí)質(zhì)上的差別。推而廣之我們可以說(shuō)，能生產(chǎn)各種鋁、鋅、銅合金的所有鑄造成形裝備，都能生產(chǎn)鎂合金鑄件。我們可以并且應(yīng)該牢固建立起這個(gè)觀點(diǎn)。
  第二，要將鎂合金鑄造成形裝備生產(chǎn)商廣告說(shuō)明中的傾向說(shuō)法與客觀真實(shí)區(qū)分開(kāi)來(lái)。
  要做到這一點(diǎn)并不容易�；蛟S由于我國(guó)還處于鎂合金鑄件產(chǎn)業(yè)的初級(jí)階段，人們對(duì)鎂合金鑄造成形工藝的認(rèn)識(shí)不夠充足，存在一定的神秘感。裝備生產(chǎn)商很好利用了人們的這種神秘感，有意無(wú)意夸大這兩種裝備的差別，這樣，鎂合金鑄造機(jī)的價(jià)格也就可以不適應(yīng)地比普通鑄造機(jī)高得多。
  舉例說(shuō)，市場(chǎng)上鎂合金壓鑄機(jī)的壓射速度可比與普通壓鑄機(jī)高50%，壓射速度的差異，成為了兩者最重要的區(qū)別參數(shù)。但除了這個(gè)功能外，我們也看不出，這兩種裝備從工藝實(shí)現(xiàn)的保障措施上，還有什么更大的差異了。
  要回答的一個(gè)問(wèn)題是，使用了這種鎂合金壓鑄機(jī)，就能生產(chǎn)出合格的鎂合金鑄件了嗎？所生產(chǎn)的鎂合金鑄件，就不存在縮孔縮松缺陷了嗎？答案顯然不是。
  不錯(cuò)，要生產(chǎn)同樣薄壁的壓鑄件，鎂合金的壓射充型速度或許要比鋁合金的高。但解決薄壁壓鑄件的充型能力，卻遠(yuǎn)不是僅*提高充型速度所能全部解決的；在同等壓射充型速度下，也可以有多個(gè)解決鑄件充型能力不足的方法。且不說(shuō)，提高了充型速度，壓鑄件存在的卷氣問(wèn)題，就變得更嚴(yán)重了。
  第三，除了配套鑄造成形裝備的給湯（料）形式與機(jī)械結(jié)構(gòu)上的差異外，鎂合金鑄件與其它鑄件生產(chǎn)的裝備或工藝，主體上都能通融使用或相同。
  建立起這個(gè)觀念，我們就能全面清除對(duì)鎂合金鑄造成形工藝與裝備的神秘感。作為工程技術(shù)人員，我們可以并且能夠充分利用現(xiàn)有工藝裝備，進(jìn)行鎂合金鑄造的試驗(yàn)與生產(chǎn)，積累經(jīng)驗(yàn)，為產(chǎn)業(yè)與經(jīng)營(yíng)投資提供技術(shù)方面的科學(xué)決策依據(jù)。
  第四，擠壓壓鑄模鍛工藝與裝備技術(shù)，不但全面解決了傳統(tǒng)壓鑄、低壓（差壓）鑄造等所有鑄造成形工藝都不能絕對(duì)解決的鑄件由液相到固相必然存在的相變收縮缺陷，而且生產(chǎn)出來(lái)的工件，是鍛態(tài)組織，內(nèi)部為破碎晶粒。該工藝技術(shù)的“鍛壓”終極性，使毛坯的縮孔縮松缺陷，不再成為問(wèn)題了。
  擠壓壓鑄模鍛（液態(tài)模鍛壓鑄、熔湯鍛造壓鑄）技術(shù)，是我國(guó)的一項(xiàng)原理性發(fā)明專利技術(shù)，現(xiàn)已在廣東建立起了裝備生產(chǎn)與鑄鍛件生產(chǎn)的基地。裝備有立式和臥式、熱室式和冷室式。據(jù)了解，運(yùn)用該工藝與裝備，已使廠家具有工業(yè)化生產(chǎn)薄壁鋁合金汽車(chē)鍛壓活塞和全鋁薄壁汽車(chē)缸套能力，是全世界的第三家。