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鑄鐵平板的用途

眾所周知鑄鐵平臺（裝配平臺）的精度等級可分為000級、00級、0級、1級、2級、3級，關于鑄鐵平板的高精度是如何達到的，相信大家心里都有一個問號，下面我為大家解析一下。鑄鐵平臺（裝配平臺）在鑄造成型后，經熱處理和機床粗加工就進入了最為關建的刮研階段，這也是鑄鐵平板精度高的原因。在刮研全過程中，一般都要經歷粗刮、細刮、精刮3個階段。粗刮階段：粗刮的首要任務應先解決形位誤差問題。粗刮刀跡要寬大、要大刀闊斧地進行。對每個點只刮一次不刮第二次。刀跡方向是同方向順次排列，每輪變換一次。經過反復循環不斷刮研，黑點由稀少變稠密，由不均勻分布至均勻分布，當任意刮方(25mm×25mm)達到4～6點時，表面粗糙度達到Ra2.5～Ra3.2時即告粗刮階段中止。細刮階段：細刮在粗刮基礎上進行。細刮的任務主要解決表面質量問題，即接觸精度、幾何精度(平面度達到0.01mm/500mm2)、表面粗糙度(Ra1.6～Ra3.2)，同時還要兼顧到形位誤差。精刮階段：精刮是在細刮基礎上進行的，精刮的任務是進行提高刮研表面質量，兼顧、核定形位誤差。當黑點增加到每任意方20～25點時，即精刮結束，其鑄鐵平板平面度應為0.01mm/500mm2以下，表面粗糙度為Ra０.８～Ra１.６。鑄鐵平臺（裝配平臺）的高精度就是這樣達到的。鑄鐵平板、大型鑄鐵平板鑄鐵平板、鉗工平板
　　用途：檢測平板適用于各種檢驗工作，精密測量用的基準平面。檢測平板是檢驗機械零件、平面度、平行度、直線度等形位公差的測量基準，也可用于一般零件及精密零件的劃線、研磨工藝加工和測量等
　　精度：按國家標準計量檢定規程執行，分別為0、1、2、3四個等級。
　　檢測平板采用灰口鑄鐵或合金鑄鐵等材料制成，材料為高強度鑄鐵HT200-250。檢測平板經過人工處理后，使其精度穩定，耐磨性能變好。

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